生產高光家具相關的涂料、輔料、面料,經過這幾年的技術進步,其質和量都發生了飛躍,不斷有各種高光相關產品、工藝問世。從原輔材料供應商發出的訊息表明,高光表面的家具又將進入流行趨勢。
生產高光表面有多種工藝方法,常用工藝是覆高光膜、紫外光固化、涂料涂飾等。涂料涂飾是一般家具企業生產高光家具最易操作的工藝方法。
高光涂料的硬度是與涂料光澤度密切相關的,樹脂的光學性能好、硬度高,漆膜的高光效果顯著。漆膜的光澤從硝基漆(NC)聚酯漆(PU)不飽和聚酯漆(PE)紫外線固化漆(UV)依次排列,UV漆的光澤最好,硝基漆最差。
涂料的樹脂的種類對涂料的硬度起主要作用。通過調節涂料的配比,特別是固化劑,在一定程度上可對涂料的硬度作調整,但范圍不大。
漆膜的硬度高,漆膜的耐磨性肯定好;漆膜的硬度高,漆膜抗刮、劃能力也就強,產品的耐用度就高。
高光涂料受到紫外線照射變黃是高光涂飾常遇到的問題。不少高光產品就是因為涂膜變黃縮短了產品的生命周期,特別是白色的高光產品對變黃特別敏感。對泛黃要求高的高光涂飾要從底層開始選擇涂料,避免使用易變黃的涂料。
聚氨酯涂料(PU)是高光涂飾運用最多的涂料。其基本原理是通過異氰酸酯與羥基發生化學反應成膜。PU的主劑是羥基樹脂,固化劑是含有異氰酸酯基團的聚氨酯樹脂,固化劑若使用甲苯二異氰酸酯(TDI)在紫外線照射下極易變黃。不少涂料公司推出的不泛黃聚氨酯涂料是調整了PU的常規配方,避免使用芳香族固化劑。不泛黃聚氨酯主劑采用丙烯酸樹脂,固化劑采用異氰酸酯大家族中的新寵??HDI(1.6-已二異氰酸酯),HDI具有很好的耐黃變性,制成的固化劑耐熱、耐紫外光等性能。這樣使PU的耐黃變性能大大提高。