摘 要:某年產60萬噸PTA項目采用鋼結構支撐其大型設備及管道,該項目設備重量大,且有振動,根據其工程特點,采用十字型鋼柱,H型鋼梁組成的鋼框架,根據工程的精度要求,采用了可調水平度的柱腳設計。
關鍵詞:十字型柱,H型鋼柱,水平度
1.前言
本工程為大型石化工程中的設備管道構架,主要特點是設備荷載重、位置高、有振動,但又要有較好的水平度,對鋼結構設計增加了不少難度。在設計中,采用了可調水平度的柱腳節點以及加強支撐等辦法,保證了設計能完全滿足該工程的工藝要求。
2.工程概況
PTA項目的大型設備,04區較重設備空重161t,總重536t(不包含管道荷載),設備攪動器動荷載:垂直7.6t,水平1.3t,彎矩5.8t.m,扭矩8.5t.m。
設備框架高度為:35.4(04區)、25.5(0.3區),03區平面布置圖見圖1,04區平面布置圖見圖2。
圖1 年產60萬噸PAT主裝置鋼架設計
3.結構設計
1)結構方案:采用鋼框架結構,梁柱均為剛接,考慮到支撐大型設備的鋼架承受荷載作用非常大,此部分采用十字型鋼柱,可以很好地承受二個方向的水平荷載作用,鋼梁采用H型鋼梁,H型鋼梁與柱,梁與梁間的連接均較容易處理,且連接可靠,圖三為一個較典型的柱網內的梁、柱布置圖。
圖2年產60萬噸PAT主裝置鋼架設計
圖3
由圖三可看出,支撐設備荷載的梁其截面規格均很大。
2)鋼柱腳設計:由于設備需要有一定的平整度,因此對鋼柱的垂直經度有較高的要求,為此在鋼柱腳的設計中采用了圖四與圖五的兩種形式。
圖4
圖5 a 年產60萬噸PAT主裝置鋼架設計
圖四用于獨立基礎的柱腳,圖五是用于杯口式插入式基礎。
其中圖五
(a)、先調節鋼板平整度(用旋轉M24來調整,螺母點焊于鋼板上),然后灌漿。
(b)、鋼柱直接放置在調平鋼板上,然后灌漿。
這樣處理柱腳既能保證柱腳強度設計的要求,又能保證上部設備對整個結構平整度的要求。
圖5 b
3)連接節點:
(a)、柱的拼裝節點,如圖六加耳板的方法,這樣可以在高空拼裝柱的時候,不僅能提高柱在拼裝時的精度,也有利于施工安全。
圖六
(b)、梁與柱的連接為雙響,為了避開最大彎矩和最大剪力,均采用在距柱500mm處用栓焊混施的連接,其中,鋼梁翼緣直接焊住,腹板采用高強螺栓連接。為了方便運輸和施工,一側梁與柱在工廠焊接,另一側梁與柱在工地拼裝,詳見圖七。
圖七
(c)、由于設備荷載大,按設計柱間支撐較大, 為了保證可靠的傳力,采用了圖八的連接形式,該節點現場焊接的工作量較少,而且該節點美觀,但是要求構件尺寸,安裝尺寸準確,否則安裝中不易對位,因此在構件的加工制作時特別注意了其精度。
圖八
四、結 語
重型設備支托鋼架,由于其使用條件的特殊性,另外構件位置的設置必須滿足工藝要求,因此構件設置位置不一定是最佳的結構,往往使結構內力大,節點復雜,用鋼量大。
構件布置位置,從結構方面而言,可能不一定合理。一般而言,此類鋼架投資占總投資比例較少,因而其經濟性人們往往不予注意。但任何事要求完美,不能因其占總投資比例少而不予注意。對此類鋼構件可以在完全熟悉其工藝要求情況下,準確分析荷載,盡可能將構件布置合理,選擇盡可能好的節點方案進行計算與設計,往往可以取得較好的效果,因此不斷地對工程設計進行總結是達到這種目標的一個很好的辦法。
本工程設計思路和節點方案,在具體的實際施工中取得了很大的成效,提高了制作的生產效率,為此對工程進行一些總結,希望在不斷總結的基礎上對此類工程積累些經驗,推動日后設計工作的進步。
參考文獻
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