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高支模采用竹大模板的工程應用實例

作者：建筑鋼結構網    
時間：2009-12-22 20:26:15 [收藏]


    現澆層高較高的剪力墻施工，針對鋼大模整支整拆或小鋼模散拼竹膠板散支散拆施工存在的問題，結合工程應用實例介紹了竹大模板在高支模結構中的應用，論述了竹大模板制作、安裝及設計要求，提出了高支模昝構中采用竹大模板的注意事項，與鋼制大模板或小鋼模及散拼竹膠板比較，具有墻面質量好、投資省、施工噪聲低等特點。


    　　【摘要】現澆層高較高的剪力墻施工，針對鋼大模整支整拆或小鋼模散拼竹膠板散支散拆施工存在的問題，結合工程應用實例介紹了竹大模板在高支模結構中的應用，論述了竹大模板制作、安裝及設計要求，提出了高支模昝構中采用竹大模板的注意事項，與鋼制大模板或小鋼模及散拼竹膠板比較，具有墻面質量好、投資省、施工噪聲低等特點。

    　　【關鍵詞】高支模 竹大模板 應用實例

    　　1 工程概況

    　　東大盛世華庭高層住宅為全現澆剪力墻結構，整個住宅小區共六棟樓。每棟樓地下1地上18建筑面積21300平方米。地下1為車庫和設備用房，地上1-5層為連體大型商場，層高均為6．9 m；6～18層為標準住宅，層高均為3．0 m。由于工期緊，鋼質大模板定制難以滿足工期要求，經多方考慮決定采用竹大模板支模的施工方案。
    　　竹大模板的施工特點：(1)竹膠合板幅面大，拼縫少，表面平整光滑，吸水率低，不易變形。(2)自重輕，安裝方便，可以減少安裝用工，而且對混凝土的吸附力僅為鋼模的1，7～1／8，容易脫模，拆模快。混凝土表面觀感質量好，可以澆筑清水混凝土效果，縮短裝修施工時間，加快施工進度。(3)保溫性能好，竹膠合板的導熱系數為0．17W(m.K)，是鋼模板的1／360，遠小于鋼模板有利于冬季施工混凝土的保溫。(4)竹大模板一次投資，定型通用，可以重復周轉使用30次以上，經濟效益明顯。(5)竹大模板制作、安裝和拆除過程中噪聲低，可滿足環保要求。

    　　2 高支模模板及支架體系設計要求

    　　混凝土澆注支模尤其是超過4．5 m的高支模，技術性要求比較高，稍有疏忽極易發生模板失穩坍塌，造成群死群傷的惡性事故。
    　　在高支模的施工前，必須進行高支模支撐的施工方案設計，內容應包括：模板系統(模板面、支承結構、聯接配件)的設計計算書，繪制平面圖、立面圖、剖面圖、節點大樣施工圖，明確搭設和拆除的安全技術措施等。
    　　計算應考慮下列各項荷載：模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及設備的自重、振搗混凝土時產生的荷載、傾倒混凝土時產生的荷載，還必須考慮風載荷，根據上述各項得出系統荷載總值，就可以進行強度計算和穩定性驗算。
    　支撐承受梁板傳來的豎向荷載，一般以兩端鉸接的軸心壓桿件計算，本工程按支模架最高為6．9 m計算。
    　　荷載設計值的計算包括：混凝土側壓力(計算高度取6．9 m,V=2 m／h)：傾倒混凝土時產生的水平荷載；竹大模板板面強度驗算(板寬取4 880mm，按四跨連續計算)；竹大模板板面撓度驗算：對拉螺栓驗算。
    　　竹大模板剛度的校核主要是計算變形值，現澆鋼筋混凝土驗算模板及其支架的剛度時，變形值不得超過的數值：支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應結構跨度的1／1000。

    　　3 工藝流程

    　　3．1制作
    　　下料→方木鉆孔(勾頭螺栓孔ф14) →放線→擺放木方→找平→固定方木→擺放面層竹膠板→找平、量幾何尺寸→固定竹膠板→鉆孔(對拉螺栓孔ф16) →板縫刮膩子→竹大模板翻身→固定鋼管楞→驗收→吊裝。

    　　3．2安裝竹大模板
    　　刷脫模劑一→放線→找平、貼海綿條一抹板底找平層→支內橫墻→側模板→門窗洞口模板及水電預埋件固定、電線管、線盒敷設→隱蔽驗收→合橫墻另→側模板→內縱墻模板→外墻里側模板一門窗洞口模板、預埋件等固定→隱蔽驗收→支外墻外側模→墻模板預→下道工序。

    　　4 施工工藝

    　　4．1配板制作
    　　根據施工圖紙的具體尺寸要求，剪力墻模板以4 880 mm×6900 mm板為基本配板單元，面板選用1220mm×2440mm×15mm竹膠板，內外楞選用100mm×100mm松中方。內外楞間距300mm，外楞采用巾16對拉螺栓鎖緊．間距900mm×600 mm。墻體穩定用由48mm×3．5mm鋼管作斜撐，地面預埋鐵件，端部頂撐，間距500mm。
    　　下料時，所有方木按設計圖鋸料，將厚度偏差在5 mm內的放在一起，逐根用壓創刨平一致。方木底框擺平后，要精確量測內外尺寸，復核對角線偏差及企口縫尺寸、位置方向，面板縫用石膏膩子刮平，面板用鐵釘固定，間距300 mm。

    　　4．2接縫處理
    　　與基本尺寸模數不合的模板加工時的尺寸偏差應控制在+0～-2 mm以內，以保證模板能正確組拼。為保證模板之間接縫嚴密、不漏漿，縫隙處應貼帶自粘膠的海綿條。在非同一平面內的模板交接處，視不同情況采取密封構造作法，確保混凝土在拆模以后節點的線角清晰、整潔、觀感美觀。
    　　為避免底部漏漿，下部必須用海綿條鋪墊，用401膠粘結到平臺上，內側比邊線靠外5 mm～10mm，以防擠入混凝土根部，形成夾層。

    　　4．3節點拼接
    　　側模插入底模內一個模板厚度，并在側模和底模交接處加釘襯口方木，梁板節點交接處采用'壓梆法'支模，即項板模板壓在梁側模上。

    　　4．4模板安裝
    　　根據邊線先立一側模板，臨時用支撐撐住，用吊線錘校正每堵模板的垂直，校正后及時緊固對拉螺栓及斜撐，斜撐水平間距1 200 mm，步距1 800 mm。
    　　先安裝陰角模，確保陰角方木到位，才可與竹大模板固定在一起，陰角企口縫必須上下對齊，再將模板整體加固。

    　　4．5混凝土澆注
    　　混凝土澆注速度對竹大模板側壓力影響很大，需控制澆注速度不得超過2 m／h，必須分層澆搗，分層高度不超過0．8 m。

    　　4．6拆模
    　　拆模時要求混凝土強度達到設計強度的30％以上，拆模后混凝土表面要及時涂刷養護液。對于門窗洞口側面模板為保護陽角，可暫時不拆除，待混凝土強度達到設計強度的70％或本層支架拆除時再拆除，并用膠合板條作好保護角。

    　　5 放線和偏差調整

    　　固定好外墻模板軸線，并以外墻的外皮為準，層與層之間不得有錯動。分軸線排尺時由外向里排，在允許范圍內把排尺誤差均勻調整在內墻各開間內。內強軸線全部引至外墻，作為外模調整的準線。外墻陽角要設軸線引測樁隨層在大角兩面彈出軸線，作為安裝外墻陽角模板的準線。在外墻外模下口100mm處彈出水平線，作為外墻外模安裝的標高基準線。

    　　6 竹大模板施工注意事項

    　　6．1支模架材料
    　　鋼管支模架扣件要采用可鍛鑄鐵制作，材質要符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GBl5831)的規定，扣件在螺栓擰緊扭力矩達65 Nm時，不得發生破壞。
    　　木方進場必須進行材質的驗收，彎曲大的、變形嚴重的不能使用，尤其是有節和斷裂的不能用于高支模中的梁底和板底。

    　　6．2模板制作
    　　(1)配竹大模板鋸裁竹膠板時不得出現正偏差，要滿足+0-2mm的要求。
    　　(2)現場鋸裁時鋸片應采用鋸齒鋒利的硬質合金鋸片，竹膠板下面要墊實，鋸裁后竹模板周邊的毛刺要打磨干凈。
    　　(3)切割或鉆孔后模板外露面要刷酚醛系列防水劑(至少刷兩遍)，以防水浸后模板起層和變形。
    　　(4)竹大模板的剛度較差，這就導致加固模板時要采用較多的鋼管和配套使用的對拉螺栓及蝶形卡子，所用的周轉材料比較多。

    　　6．3模板周轉使用
    　　竹大模板在使用過程中要多次倒運，會導致模板的邊角會受到磕碰，在使用中要倍加小心，發現模板邊角損壞時，需要及時修補。

    　　6．4支模架搭設
    　　(1)立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于1／3步距。
    　　(2)水平桿的立桿在支模頂層桿的搭接長度不應小于1000mm，應采用不小于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。
    　　(3)縱橫向水平桿應按滿堂架的要求搭設，兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm。
    　　(4)支模架不能和外架連接在一起，更不能以外架作為支模架使用，支模架應有獨立的整體性和穩定性。
    　　(5)滿堂架四邊與中間每隔四排支架，立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置。

    　　7 結語

    　　竹大模板成功應用于本高層住宅高支模工程中，剪力墻拆模后表面平整光滑，線角清晰，符合現行質量驗收標準，并達到優良標準。


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